Оборудование для гальваники и обработки поверхности
Выберите подходящую группу систем и сравните конфигурации, спроектированные под ваш процесс, производительность и площадку.
Категории и дочерние продукты полностью управляются в панели администратора: изображения, видео, подробный контент, видимость, порядок и многоязычные поля SEO/GEO.
01Гальванические системы «под ключ» для подвесочной, барабанной гальваники, металлизации пластмасс и нанесения покрытий на металлы, спроектированные с учётом химии процесса, производительности, способа обработки деталей и ограничений производственной площадки.
Смотреть системы →
02Комплектные линии анодирования алюминиевых деталей, объединяющие технологические ванны, выпрямители, охлаждение, фильтрацию, транспортировку деталей и автоматизацию.
Смотреть системы →
03Многоступенчатые системы промышленной очистки, сочетающие химическую обработку, ультразвуковое воздействие, промывку, фильтрацию и контролируемую сушку.
Смотреть системы →
04Комплектные линии химической обработки поверхности для очистки, травления, декапирования, нанесения конверсионных покрытий и других процессов предварительной подготовки перед нанесением гальванических покрытий, окраской или финишной обработкой.
Смотреть системы →
05Специально разработанные платформы непрерывной и прецизионной гальваники для электроники, проволоки, разъёмов, выводных рамок и автомобильных компонентов.
Смотреть системы →
06Автоматизация транспортировки, управление на базе PLC/HMI, SCADA и системы производственных данных для стабильной и прослеживаемой обработки поверхности.
Смотреть системы →
07Плановая модернизация действующих линий гальваники, анодирования и очистки с контролируемой остановкой и проработкой совместимости.
Смотреть системы →
08Промышленные системы RO/DI и подготовки технологической воды высокой чистоты, рассчитанные с учётом производственной потребности, хранения, распределения и онлайн-контроля качества.
Подробнее о системе →
09Системы местной вытяжной вентиляции, воздуховодов, укрытий и скрубберов для кислотных, щелочных, хромсодержащих, никельсодержащих и технологических выбросов.
Подробнее о системе →
10Системы раздельной очистки промышленных сточных вод для кислых, щелочных, хромсодержащих, никельсодержащих стоков и стоков с тяжёлыми металлами.
Подробнее о системе →Мгновенный поиск по названию, процессу или группе продукции. Результаты обновляются при вводе.
Гальванические линииРучная линия гальванического золочения предназначена для прецизионного нанесения золотых покрытий в тех случаях, когда требуются контролируемый технологический процесс, гибкость эксплуатации и высокое качество отделки поверхности. Система объединяет операции предварительной подготовки поверхности, никелирования, предварительного золочения (золотой страйк), нанесения мягкого золота, промывки и сушки, обеспечивая равномерную толщину покрытия, превосходную электропроводность, коррозионную стойкость и стабильное качество поверхности. Благодаря химически стойким ваннам, индивидуальным панелям управления технологическими операциями, встроенной вытяжной вентиляции и удобной для оператора компоновке линия обеспечивает гибкую обработку различных деталей и выполнение различных требований к покрытию. Линия подходит для электроники, прецизионных компонентов, ювелирных изделий и других областей применения, требующих высококачественного золотого покрытия.
Открыть систему →
Гальванические линииПилотная гальваническая линия цинк-никель-серебро предназначена для разработки гальванических процессов, оценки покрытий и мелкосерийного опытного производства. Система обеспечивает гибкие режимы работы для испытания параметров нанесения покрытий, химических составов, толщины покрытия и характеристик отделки поверхности до перехода к полномасштабному производству. Оснащённая химически стойкими ваннами, регулируемыми выпрямителями, системами терморегулирования, фильтрации и контроля технологического процесса, линия обеспечивает проведение контролируемых экспериментов, стабильные условия испытаний и надёжное качество покрытий. Она подходит для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, прецизионной отделки металлов и оптимизации промышленных гальванических процессов.
Открыть систему →
Гальванические линииАвтоматическая линия золочения и серебрения алюминиевых деталей предназначена для нанесения высококачественных декоративных и функциональных покрытий на детали из алюминия и алюминиевых сплавов. Система объединяет специализированную предварительную подготовку поверхности, активацию, нанесение никелевого подслоя (при необходимости), гальваническое золочение и серебрение, промывку и сушку, обеспечивая превосходную адгезию покрытия, электропроводность, коррозионную стойкость и стабильное качество отделки поверхности. Оснащённая автоматическими портальными автооператорами, программируемыми выпрямителями, системой терморегулирования и автоматизацией на базе PLC, линия обеспечивает точное соблюдение технологической последовательности, стабильные условия нанесения покрытий и высокую производительность. Она подходит для электроники, точного машиностроения, декоративных изделий и промышленных применений, требующих надёжных золотых и серебряных покрытий.
Открыть систему →
Гальванические линииАвтоматическая линия цинкования предназначена для эффективного и стабильного нанесения гальванических цинковых покрытий на стальные и металлические детали, обеспечивая надежную антикоррозионную защиту и равномерность покрытия. Линия оснащена автоматизированной системой транспортировки и объединяет предварительную обработку поверхности, гальваническое цинкование, промывку, пассивацию и сушку. Она позволяет повысить эффективность производства, снизить долю ручного труда и обеспечить стабильное качество покрытия для автокомпонентов, крепежа, метизов и изделий общего машиностроения.
Открыть систему →
Гальванические линииАвтоматическая гальваническая линия конфигурируется с учётом производительности, последовательности операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния подвесочной гальваники конфигурируется с учётом производственной мощности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния барабанной гальваники, сконфигурированная с учётом производительности, последовательности технологических операций, загрузки барабанов и контролируемого вращения, инженерных систем, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния гальванической металлизации пластика ABS конфигурируется с учётом производительности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных систем, а также требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния серебрения конфигурируется в соответствии с производительностью, последовательностью технологических операций, способом загрузки на подвески, приспособления или иным способом транспортировки деталей с учётом их геометрии, а также требованиями к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния никелирования с конфигурацией под производительность, технологическую последовательность, способ транспортировки подвесок, приспособлений или изделий с учётом геометрии деталей, инженерные коммуникации, а также требования к безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния хромирования, сконфигурированная с учётом производительности, последовательности операций, способа размещения деталей на подвесках, в приспособлениях или иного способа транспортировки в соответствии с геометрией деталей, а также инженерных систем, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииЛиния цинкования и меднения, конфигурируемая с учётом производительности, последовательности операций, способа транспортировки подвесок, приспособлений или изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных коммуникаций, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Гальванические линииКислотное химическое никелирование — это процесс химического осаждения, позволяющий получать равномерное никель-фосфорное покрытие на металлических деталях без использования внешнего электрического тока. Процесс обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, износостойкость и равномерную толщину покрытия даже на деталях сложной геометрии, внутренних поверхностях и прецизионных компонентах. Гальваническая система, рассчитанная на контроль температуры раствора, концентрации компонентов, фильтрации и циркуляции раствора, обеспечивает стабильное качество осаждения и надёжную производительность. Процесс широко применяется в автомобильной промышленности, электронике, аэрокосмической отрасли и точном машиностроении, где важны точность размеров и защита поверхности.
Открыть систему →
Гальванические линииРучная гальваническая линия конфигурируется с учётом производительности, последовательности операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии анодированияАвтоматическая линия анодирования конфигурируется с учётом производственной мощности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии анодированияЛиния анодирования алюминия, сконфигурированная с учётом производительности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа перемещения изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных систем, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии анодированияЛиния твёрдого анодирования конфигурируется с учётом производительности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных систем, а также требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии анодированияЛиния цветного анодирования конфигурируется в соответствии с производительностью, последовательностью технологических операций, способом загрузки на подвески, приспособления или иным способом транспортировки деталей с учётом их геометрии, а также требованиями к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиАвтоматическая портальная линия очистки под PVD** предназначена для эффективной и стабильной очистки поверхности перед нанесением PVD-покрытий. Оснащенная автоматической портальной системой перемещения, она объединяет ультразвуковую очистку, химическую обработку, многостадийную промывку и сушку горячим воздухом. Система минимизирует ручной труд, повышает стабильность очистки и обеспечивает высокую степень чистоты поверхности в соответствии с требованиями прецизионных процессов нанесения PVD-покрытий.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиАвтоматическая линия очистки, сконфигурированная с учётом производительности, последовательности операций, способа размещения деталей на подвесках, в приспособлениях или иного способа транспортировки в соответствии с геометрией деталей, а также инженерных систем, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиЛиния ультразвуковой очистки, конфигурируемая с учётом производительности, последовательности операций, способа транспортировки подвесок, приспособлений или изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных коммуникаций, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиЛиния промывки конфигурируется с учётом производственной мощности, последовательности технологических операций, способа размещения изделий на подвесках, в приспособлениях или иного способа транспортировки, соответствующего геометрии деталей, а также требований к инженерным сетям, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиЛиния погружной очистки, сконфигурированная с учётом производительности, технологической последовательности, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с их геометрией, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиЛиния обезжиривания конфигурируется с учётом производительности, последовательности операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии промышленной очисткиЛиния предварительной очистки конфигурируется с учётом производственной мощности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии химической обработки поверхностиЛиния фосфатирования металлов конфигурируется с учётом производительности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных систем, а также требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии химической обработки поверхностиПромышленная линия травления металлов предназначена для удаления ржавчины, оксидных слоёв, прокатной окалины и поверхностных загрязнений с металлических деталей посредством контролируемой кислотной обработки. Система обеспечивает эффективную подготовку поверхности для последующих процессов гальванического покрытия, фосфатирования, нанесения лакокрасочных покрытий и другой отделки металлов. Благодаря химически стойким ваннам, циркуляции кислоты, вытяжной вентиляции, многоступенчатой промывке и опциональной автоматической транспортировке деталей линия обеспечивает стабильное качество очистки и надёжную работу. Каждая система конфигурируется с учётом типа металла, производительности, требований к химическим реагентам и экологических стандартов, что позволяет повысить качество поверхности, сократить ручные операции и увеличить эффективность производства.
Открыть систему →
Линии химической обработки поверхностиЛиния хроматирования, сконфигурированная с учётом производительности, последовательности операций, способа размещения деталей на подвесках, в приспособлениях или иного способа транспортировки в соответствии с геометрией деталей, а также инженерных систем, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии химической обработки поверхностиЛиния предварительной подготовки поверхности металла, конфигурируемая с учётом производительности, последовательности операций, способа транспортировки подвесок, приспособлений или изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных коммуникаций, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Линии химической обработки поверхностиЛиния меднения и нанесения бронзового покрытия конфигурируется с учётом производственной мощности, последовательности технологических операций, способа размещения изделий на подвесках, в приспособлениях или иного способа транспортировки, соответствующего геометрии деталей, а также требований к инженерным сетям, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииЛинии химического и электрохимического снятия покрытий по индивидуальному проекту для контролируемого удаления существующих покрытий перед доработкой, рекуперацией или повторным нанесением покрытия.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииПилотная гальваническая линия вибрационного типа предназначена для прецизионной отработки процессов и проведения испытаний при нанесении гальванических покрытий на мелкие, хрупкие детали и изделия сложной формы. Оснащенная системой контролируемого вибрационного перемешивания, линия обеспечивает равномерное осаждение покрытия, стабильные параметры процесса и предотвращает повреждение деталей. Она позволяет тестировать и оптимизировать параметры осаждения, качество покрытий и эффективность процесса перед его внедрением в промышленное производство.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииГальваническая линия для печатных плат (PCB), сконфигурированная с учётом производительности, технологической последовательности, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с их геометрией, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииВакуумная металлизация — это процесс осаждения тонкого слоя металла или соединения на поверхность изделия в вакуумной камере. Она обеспечивает равномерное, долговечное и привлекательное покрытие с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииСистема гальванического заполнения отверстий конфигурируется с учётом производственной мощности, последовательности технологических операций, подвесок, приспособлений или способа транспортировки изделий в соответствии с геометрией деталей, а также требований к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииЛиния непрерывной гальванической обработки ленты с перемоткой «с катушки на катушку», сконфигурированная с учётом производительности, последовательности технологических операций, непрерывной транспортировки материала со стабильным натяжением, инженерных систем, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииВертикальная линия непрерывного нанесения гальванических покрытий конфигурируется с учётом производительности, последовательности технологических операций, непрерывной транспортировки материала со стабильным натяжением, инженерных систем, а также требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Специализированные гальванические линииГальваническая линия для автомобильных компонентов конфигурируется в соответствии с производительностью, последовательностью технологических операций, способом загрузки на подвески, приспособления или иным способом транспортировки деталей с учётом их геометрии, а также требованиями к инженерным системам, безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Системы автоматизацииАвтоматическая система портальных автооператоров с конфигурацией под производительность, технологическую последовательность, способ транспортировки подвесок, приспособлений или изделий с учётом геометрии деталей, инженерные коммуникации, а также требования к безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Системы автоматизацииES-PRO проектирует и изготавливает автоматизированные транспортные системы для линий гальваники, анодирования и обработки поверхности, обеспечивающие плавное и надёжное перемещение деталей между технологическими ваннами и производственными позициями. Наши решения включают портальные автооператоры, транспортные системы с траверсами (flybar), конвейеры и механизмы автоматической загрузки и выгрузки. Каждая система интегрируется с управлением на базе PLC и SCADA и проектируется с учётом производительности, компоновки ванн, требований к нагрузке и последовательности операций, что позволяет сократить ручные операции, повысить точность перемещения и оптимизировать общую эффективность производства.
Открыть систему →
Системы автоматизацииСистема транспортировки катодных штанг (флайбаров), конфигурируемая с учётом производительности, последовательности операций, способа транспортировки подвесок, приспособлений или изделий в соответствии с геометрией деталей, инженерных коммуникаций, требований безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →
Системы автоматизацииАвтоматические системы загрузки и выгрузки оптимизируют операции с деталями на входе и выходе процессов гальванической обработки, анодирования и обработки поверхности. Разработанные для беспрепятственной интеграции с портальными автооператорами, конвейерами и системами перемещения штанг (флайбаров), эти решения обеспечивают эффективное позиционирование подвесок, автоматизированную транспортировку материалов и бесперебойный производственный поток. Адаптируемые к различным размерам деталей, конфигурациям подвесок и производственной мощности, системы сокращают ручные операции, минимизируют ошибки при загрузке, повышают безопасность операторов и общую эффективность производства.
Открыть систему →
Системы автоматизацииСистемы управления на базе PLC и HMI обеспечивают надёжную автоматизацию и удобную эксплуатацию гальванических линий, линий анодирования, химической очистки и обработки поверхности. Система объединяет программируемые логические контроллеры с сенсорными панелями оператора для управления работой оборудования, технологическими последовательностями, температурой ванн, настройками выпрямителей и автоматическим перемещением материалов. Благодаря мониторингу оборудования в реальном времени, управлению рецептурами, аварийной сигнализации и защитным блокировкам система обеспечивает точное управление технологическим процессом, упрощает поиск неисправностей, сокращает ручное вмешательство и повышает стабильность производства. Каждое решение конфигурируется с учётом конкретных производственных требований, компоновки оборудования и перспективных задач автоматизации.
Открыть систему →
Системы автоматизацииСистемы управления производством SCADA обеспечивают централизованный мониторинг, управление и обработку данных для линий гальванического нанесения покрытий, анодирования и обработки поверхности. Благодаря интеграции обмена данными с ПЛК (PLC), мониторинга оборудования в реальном времени, управления технологическими рецептами, отслеживания аварийных сигналов и регистрации производственных данных система позволяет операторам управлять производственными процессами через единый интерфейс. Автоматическое формирование производственных отчётов, архив технологических данных, управление правами доступа пользователей и прослеживаемость партий повышают прозрачность производства, способствуют стабильному качеству процесса, сокращают ручное документирование и обеспечивают более эффективное планирование производства и принятие решений.
Открыть систему →
Модернизация и реконструкция линийСтандартная система качания предназначена для гальванических линий и линий обработки поверхности и обеспечивает контролируемое возвратно-поступательное движение деталей в ходе обработки. Улучшая циркуляцию раствора у поверхности деталей, система способствует уменьшению захваченных пузырьков воздуха, повышению равномерности покрытия и достижению стабильного качества обработки поверхности. Благодаря регулируемой скорости и ходу качания, стабильной работе механики и коррозионностойкой конструкции система может быть интегрирована с существующими гальваническими ваннами и автоматизированными производственными линиями для повышения эффективности процесса и качества покрытия.
Открыть систему →
Модернизация и реконструкция линийРешения по модернизации гальванических линий повышают производительность, надёжность и эффективность существующих гальванических производств без необходимости полной замены производственной линии. Модернизация может включать реконструкцию ванн, совершенствование автоматизации, замену выпрямителей, усовершенствование систем фильтрации и циркуляции, обновление трубопроводов и модернизацию систем электрического управления. Каждый проект модернизации разрабатывается с учётом состояния имеющегося оборудования, производственных требований, стандартов качества покрытий и доступных производственных площадей. Устраняя проблемы изношенных компонентов, технологических ограничений и неэффективности эксплуатации, эти решения позволяют продлить срок службы оборудования, повысить стабильность качества покрытия, увеличить производственную мощность и снизить затраты на техническое обслуживание при минимальном влиянии на текущее производство.
Открыть систему →
Модернизация и реконструкция линийРешения по модернизации линий анодирования направлены на обновление существующих участков анодирования и твёрдого анодирования с целью повышения стабильности процесса, качества покрытия, энергоэффективности и надёжности оборудования без замены всей производственной линии. Услуги по модернизации включают реконструкцию ванн анодирования, модернизацию выпрямителей, усовершенствование систем нагрева и охлаждения, улучшение циркуляции и фильтрации электролита, модернизацию средств автоматизации и интеграцию систем электроуправления. Каждый проект модернизации разрабатывается с учётом состояния существующего оборудования, технологических требований, производительности и имеющейся монтажной площади. Благодаря улучшенному регулированию температуры, тока и напряжения, а также мониторингу процесса эти решения помогают производителям получать более стабильные анодные покрытия, сокращать время простоев и продлевать срок службы оборудования.
Открыть систему →
Модернизация и реконструкция линийМодернизация ручных линий в автоматические позволяет преобразовать существующие ручные гальванические линии, линии анодирования и обработки поверхности в автоматизированные производственные системы, снижая зависимость от ручных операций и повышая стабильность технологического процесса. Решения по модернизации включают автоматические портальные автооператоры, системы перемещения траверс (flybar), интеграцию конвейеров, управление на базе PLC и HMI, а также автоматизированное управление технологическими рецептами. Каждый проект модернизации разрабатывается с учётом существующей компоновки ванн, доступных производственных площадей, производительности и эксплуатационных требований. Автоматизация перемещения деталей, времени выдержки в ваннах и производственных последовательностей позволяет производителям повысить производительность, снизить количество ошибок персонала, повысить безопасность труда и обеспечить более стабильное качество обработки поверхности при сохранении пригодного существующего оборудования.
Открыть систему →
Модернизация и реконструкция линийES-PRO предлагает решения по модернизации систем PLC, HMI и SCADA для действующих гальванических линий, линий анодирования и обработки поверхности. Наши услуги включают замену PLC, модернизацию HMI, разработку программного обеспечения SCADA, модернизацию систем связи и интеграцию с существующим оборудованием. Благодаря повышению производительности автоматизации, мониторингу в реальном времени, управлению аварийными сигналами, управлению технологическими рецептами и регистрации производственных данных наши решения повышают эффективность эксплуатации, надёжность системы и прослеживаемость производства, сводя к минимуму простои и продлевая срок службы оборудования.
Открыть систему →
Модернизация и реконструкция линийМодернизация систем безопасности с конфигурацией под производительность, технологическую последовательность, способ транспортировки подвесок, приспособлений или изделий с учётом геометрии деталей, инженерные коммуникации, а также требования к безопасности и прослеживаемости.
Открыть систему →Попробуйте другое слово или выберите другую группу продукции.
Последовательность процесса, количество ванн, химия, производительность, автоматизация, вытяжка, фильтрация, водоподготовка, безопасность и интерфейсы площадки разрабатываются для каждого проекта.
Отправить требованияОпишите процесс и требования проекта инженерной команде ES-PRO.
Консультация с поддержкой ИИ. Окончательные параметры подтверждают инженеры ES-PRO. · Диалог сохранён на этом устройстве. политику конфиденциальности