Dây chuyền mạ crôm

Thiết kế theo yêu cầu sản xuất của bạn

Dây chuyền mạ crôm được thiết kế để kết tủa lớp crôm có kiểm soát lên chi tiết kim loại, tạo bề mặt hoàn thiện bền và đồng đều.

Hệ thống có thể được cấu hình cho mạ crôm trang trí hoặc mạ crôm cứng, tùy theo chức năng lớp mạ, chiều dày và tiêu chuẩn hoàn thiện yêu cầu. Các thông số công nghệ chính như mật độ dòng điện, nhiệt độ dung dịch, thời gian mạ, khuấy trộn và tình trạng bể mạ được kiểm soát chặt chẽ nhằm duy trì kết quả ổn định và lặp lại.

ES-PRO có thể tích hợp tiền xử lý, rửa nước, lớp mạ lót đồng hoặc niken khi cần, bể mạ crôm, bộ chỉnh lưu, lọc, gia nhiệt và làm mát, xử lý khí thải, tự động hóa, khóa liên động an toàn và giám sát sản xuất thành một dây chuyền hoàn chỉnh.

Cấu hình tổng thể của dây chuyền có thể điều chỉnh theo kích thước sản phẩm, công suất sản xuất, tiêu chuẩn kỹ thuật mạ và yêu cầu tự động hóa khác nhau.

Tùy chọn kỹ thuật

• Mức độ tự động hóa: thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động
• Vận chuyển: cầu trục, gantry, xe đẩy, băng tải, mạ treo, mạ quay hoặc vận chuyển liên tục tùy theo ứng dụng
• Điều khiển: PLC/HMI, tùy chọn SCADA, quản lý công thức, truy xuất nguồn gốc và báo cáo
• Tiện ích: giao diện kết nối gia nhiệt, làm mát, lọc, hút khí thải, RO/DI và xử lý nước thải theo quy trình
• Tiêu chuẩn: thiết kế theo tiêu chuẩn dự án và tiêu chuẩn nhà máy đã thống nhất

Phạm vi ứng dụng phù hợp

Dây chuyền mạ crôm thường được sử dụng cho các sản phẩm đòi hỏi độ cứng bề mặt cao, khả năng chống mài mòn, bảo vệ chống ăn mòn hoặc bề mặt trang trí sáng bóng.

Các ứng dụng điển hình bao gồm linh kiện ô tô, ty thủy lực, cần piston, trục cán (con lăn), trục, khuôn, chi tiết máy, dụng cụ, phụ kiện thiết bị vệ sinh, phụ kiện kim khí, chi tiết kim loại trang trí và các chi tiết công nghiệp khác.

Mạ crôm được ứng dụng rộng rãi trong các ngành ô tô, máy móc, khuôn và dụng cụ, phụ kiện xây dựng, thiết bị vệ sinh và sản xuất công nghiệp nói chung.