유지보수 및 기술 지원

ES-PRO는 고객이 설비를 안정적으로 운영하고 불시의 가동 중지 시간을 줄이며 설비 수명을 연장할 수 있도록 도금 라인 및 표면처리 라인에 대한 유지보수 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.

주요 지원 범위는 다음과 같습니다:

• 예방 보전: 기계, 전기, 자동화, 여과, 배기 및 유틸리티 시스템의 정기 점검.
• 고장 수리 및 정비: 설비 고장, 이상 신호, 통신 문제 및 공정 제어 오류의 원인 진단 및 복구.
• PLC 및 HMI 지원: 프로그램 로직, I/O 상태, 알람, 인터록, 통신 및 제어 화면(HMI) 기능 점검.
• SCADA 및 소프트웨어 지원: 생산 관리 소프트웨어, 데이터베이스 연결, 데이터 로깅, 리포트 출력 및 시스템 통신 오류 해결.
• 전기 시스템 유지보수: 제어반, 배선용 차단기, 마그넷 콘택터, 릴레이, 전원 공급 장치, 배선 및 현장 기기 점검.
• 기계 시스템 유지보수: 호이스트, 이송 시스템, 체인, 베어링, 롤러, 가이드 레일, 모터, 감속기 및 구동 부품 점검.
• 펌프 및 여과 시스템 유지보수: 펌프, 여과기, 씰, 배관, 밸브 및 순환 성능 점검.
• 정류기 기술 지원: 정류기 운전 상태, 전류/전압 피드백, 통신 및 제어 인터페이스 점검.
• 센서 및 계측기 교정: 수위 센서, 온도 센서, 유량계, pH 계측기, 전도도 계측기 등 공정용 계측기 점검 및 교정.
• 예비품 교체: 마모, 손상 또는 단종된 부품의 확인 및 교체.
• 긴급 기술 지원: 긴급한 생산 및 설비 문제 발생 시 원격 또는 현장 긴급 지원.
• 원격 진단: 고객의 원격 접속 허용 시 온라인 고장 수리 및 기술 지도 제공.
• 현장 엔지니어링 서비스: 엔지니어 방문을 통한 점검, 수리, 개조, 시운전 및 시스템 복구.
• 시스템 건전성 평가: 노후화된 설비, 단종 부품 및 잠재적 신뢰성 리스크 평가.
• 유지보수 권고안 제공: 권장 예비 부품 리스트, 정기 보전 일정 및 설비 개선안 작성.
• 작업자 및 유지보수 교육: 일상 운전, 알람 조치, 기본 고장 수리 및 예방 보전에 대한 실무 교육.