플라이바 핸들링 시스템

생산 요구사항에 맞춘 설계

ES-PRO는 자동화 전기도금, 아노다이징(양극산화) 및 표면처리 라인용 플라이바 핸들링 시스템을 설계·제작합니다. 본 시스템은 전체 생산 공정에 걸쳐 피처리물을 적재한 플라이바를 안정적으로 지지하고 정확하게 위치시키며 효율적으로 이송합니다.

각 시스템은 플라이바 치수, 적재 용량, 도금조 구성 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다. 자동 갠트리 호이스트, 컨베이어 및 PLC 제어 시스템과 통합되도록 설계되어 원활한 자재 이송, 신뢰성 높은 픽업 및 배치, 그리고 공정 중 일관된 위치 결정을 실현합니다.

견고한 구조, 내식성 소재, 안전 중심 설계를 통해 수작업을 최소화하고 이송 오류를 줄이며 전체 생산 효율을 향상시킵니다. 다양한 랙 유형, 제품 크기 및 향후 생산 확장에 대응하도록 구성할 수 있습니다.

기술 옵션

• 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
• 핸들링: 용도에 따라 호이스트, 갠트리, 대차, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송
• 제어: PLC/HMI, 선택 사양으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 리포팅
• 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 처리 인터페이스
• 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계

적합한 적용 영역

ES-PRO 플라이바 핸들링 시스템은 안정적인 피처리물 지지, 정확한 위치 결정 및 효율적인 자재 이송이 요구되는 자동화 표면처리 라인을 위해 설계되었습니다.

• 전기도금 라인: 랙을 적재한 플라이바를 세정, 도금, 수세 및 후처리 공정으로 지지·이송합니다.

• 아노다이징 라인: 일반 아노다이징, 경질 아노다이징, 착색 및 봉공 처리 작업을 위한 신뢰성 높은 플라이바 핸들링을 제공합니다.

• 무전해 도금 라인: 화학적 석출 공정 중 안정적인 랙 위치 결정 및 이송을 제공합니다.

• 화학 세정 라인: 탈지, 산세, 활성화 및 수세 단계에 걸쳐 피처리물을 핸들링합니다.

• 배럴 도금 라인: 호환 가능한 리프팅 장치를 사용하여 처리조 간 배럴 어셈블리를 이송합니다.

• 자동 로딩 & 언로딩 스테이션: 연속 생산을 위해 컨베이어, 이송 스테이션 및 갠트리 호이스트와 통합됩니다.

• 금속 표면처리 라인: 부동태화, 인산염 처리, 박리 및 기타 산업용 표면처리 용도에 적합합니다.