구리·청동 도금 라인
구리·청동 도금 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 그리고 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 따라 구성됩니다.
구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.
생산 요구사항에 맞춘 설계
구리·청동 도금 라인은 장식적 외관, 내식성 및 제어된 구리 합금 석출이 요구되는 부품을 위해 설계되었습니다.
ES-PRO는 구리 및 청동 도금 공정을 위한 맞춤형 시스템을 제공하며, 전처리, 도금, 수세, 정류기, 여과, 가열, 배기 처리 및 공정 제어를 통합합니다. 각 라인은 제품 재질, 도금 사양, 요구 마감 및 생산 능력에 따라 구성됩니다.
주요 시스템 특징
공정 흐름
로딩탈지수세산세 / 활성화구리 도금수세청동 도금수세후처리최종 수세건조언로딩
표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.
기술 옵션
- 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
- 핸들링: 용도에 따라 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송
- 제어: PLC/HMI, 옵션으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 보고 기능
- 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 인터페이스
- 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적합한 적용 영역
구리·청동 도금 라인은 장식용 마감, 향상된 내식성 및 제어된 합금 도금 성능이 요구되는 부품에 널리 사용됩니다.
장식용 하드웨어 및 피팅
자동차 트림 및 부품
가구 및 건축용 액세서리
전기 및 전자 부품
정밀 금속 부품
소비재 제품
주얼리 및 패션 액세서리
구리 또는 청동 마감이 요구되는 산업용 부품
관련 시스템
제품군 보기 →다른 솔루션: 화학 표면처리 라인
화학 표면처리 라인금속 인산염 피막 처리 라인
금속 인산염 피막 처리 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 맞추어 구성됩니다.
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화학 표면처리 라인산세 라인
산업용 금속 산세 라인은 제어된 산 처리를 통해 금속 부품의 녹, 산화막, 밀스케일 및 표면 오염물을 제거하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 후속 전기도금, 인산염 처리, 코팅 및 기타 금속 표면처리 공정을 위한 효과적인 표면 준비를 제공합니다. 내약품성 탱크, 산 순환, 배기 환기, 다단 수세 및 선택 사양인 자동 자재 핸들링을 갖춘 이 라인은 일관된 세정 성능과 신뢰성 있는 운전을 보장합니다. 각 시스템은 금속 종류, 생산 능력, 약품 요구 사항 및 환경 기준에 따라 구성되어 표면 품질을 향상시키고 수작업을 줄이며 생산 효율을 높입니다.
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화학 표면처리 라인크로메이트 처리 라인
생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 유틸리티, 안전 및 추적성 요건에 따라 구성되는 크로메이트 처리 라인.
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화학 표면처리 라인금속 전처리 라인
금속 전처리 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 따라 구성됩니다.
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