배럴 도금 라인
생산 능력, 공정 순서, 배럴 로딩 및 회전 제어, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 맞춰 구성되는 배럴 도금 라인입니다.
구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.
생산 요구사항에 맞춘 설계
배럴 도금 라인은 대량으로 처리할 수 있는 중소형 부품의 효율적인 전기도금을 위해 설계되었습니다. 부품은 타공된 회전 배럴에 투입되어 처리 중 지속적으로 움직이며, 도금액에 균일하게 노출됩니다.
이 시스템은 개별 랙 장착이 필요 없는 체결 부품, 피팅, 소형 금속 부품 및 기타 부품의 대량 생산에 일반적으로 사용됩니다. 배럴 회전, 도금액 순환 및 제어된 전기 접점을 통해 일관된 도금 품질을 확보하는 동시에 수작업을 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.
ES-PRO는 이송 장비, 정류기, 여과, 가열 및 냉각, 배기, 약품 투입, PLC 제어 및 생산 모니터링이 통합된 수동, 반자동 및 전자동 배럴 도금 시스템을 제공할 수 있습니다.
라인 구성은 다양한 도금 공정, 배럴 크기, 생산 능력 및 제품 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
주요 시스템 특징
공정 흐름
로딩전처리도금 공정수세후처리건조언로딩
표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.
기술 옵션
- 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
- 핸들링: 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송 방식(적용 조건에 따라)
- 제어: PLC/HMI, 옵션으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 보고 기능
- 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 처리 인터페이스
- 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적합한 적용 영역
배럴 도금 라인은 체결 부품, 나사, 너트, 와셔, 클립, 커넥터, 피팅 및 대량 도금이 가능한 기타 소형 부품 등 소형 금속 부품의 대량 처리에 일반적으로 사용됩니다.
대표적인 적용 분야로는 자동차, 전자, 하드웨어, 일반 기계 및 산업용 부품 제조를 위한 아연, 니켈, 구리, 주석 및 기타 기능성 또는 장식용 도금이 있습니다.
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