자동화 시스템
안정적이고 추적 가능한 표면처리 운영을 위한 이송 자동화, PLC/HMI 제어, SCADA 및 생산 데이터 시스템.
사용 가능한 시스템6
엔지니어링공정 맞춤형
전 생애주기업그레이드 및 지원
엔지니어링 범위
범용 장비가 아닌 요구 맞춤형 시스템
ES-PRO는 전기도금 및 표면처리 라인을 위한 통합 자동화 시스템을 개발하며, PLC 제어, HMI 운전, SCADA 모니터링 및 생산 데이터 관리를 결합합니다.
시스템은 호이스트, 컨베이어, 정류기, 펌프, 밸브, 히터, 칠러 및 기타 공정 설비를 연계된 자동 시퀀스로 관리할 수 있습니다.
기능에는 레시피 제어, 공정 타이밍, 알람 처리, 사용자 권한 관리, 설비 상태 모니터링, 생산 추적 및 이력 데이터 기록이 포함될 수 있습니다.
각 자동화 솔루션은 고객의 공정 흐름, 생산 요구사항 및 요구되는 제어 수준에 따라 구성됩니다.
사용 가능한 구성
자동화 시스템
시스템을 선택하여 대표 구조, 옵션 및 프로젝트 입력 정보를 확인하세요.
자동화 시스템자동 갠트리 호이스트 시스템
생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구사항에 맞춰 구성되는 자동 갠트리 호이스트 시스템.
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자동화 시스템도금 라인 이송 시스템
ES-PRO는 전기도금, 아노다이징 및 표면처리 라인용 자동 이송 시스템을 설계·제작하여 공정조와 생산 스테이션 간 피처리물의 원활하고 안정적인 이동을 보장합니다. 당사의 솔루션에는 갠트리 호이스트, 플라이바 이송 시스템, 컨베이어 및 자동 로딩·언로딩 장치가 포함됩니다. PLC 및 SCADA 제어와 통합되는 각 시스템은 생산 능력, 탱크 배치, 하중 요건 및 공정 순서에 맞춰 맞춤 제작되어 수작업을 줄이고 이송 정밀도를 높이며 전체 생산 효율을 최적화합니다.
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자동화 시스템플라이바 핸들링 시스템
플라이바 핸들링 시스템은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링 방식, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 따라 구성됩니다.
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자동화 시스템자동 로딩 및 언로딩 시스템
자동 로딩 및 언로딩 시스템은 전기도금, 아노다이징(양극산화) 및 표면 처리 공정의 시작과 끝에서 피처리물 취급을 효율화합니다. 갠트리 호이스트, 컨베이어 및 플라이바 이송 시스템과의 원활한 통합을 위해 설계된 본 솔루션은 효율적인 랙 위치 결정, 자동화된 자재 이송 및 원활한 생산 흐름을 구현합니다. 다양한 피처리물 크기, 랙 구성 및 생산 능력에 맞춰 맞춤 제작되며, 수작업 취급을 줄이고 로딩 오류를 최소화하며 작업자 안전과 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다.
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자동화 시스템PLC 및 HMI 제어 시스템
PLC 및 HMI 제어 시스템은 전기도금, 아노다이징(양극산화), 화학 세정 및 표면처리 라인에 신뢰성 높은 자동화와 사용자 친화적인 운전 환경을 제공합니다. 본 시스템은 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)와 터치스크린 인터페이스를 통합하여 설비 운전, 공정 시퀀스, 도금조 온도, 정류기 설정 및 자동 자재 이송을 관리합니다. 실시간 설비 모니터링, 레시피 관리, 알람 통보 및 안전 인터록 기능을 통해 정밀한 공정 제어를 구현하고, 고장 진단을 간소화하며, 수작업 개입을 줄이고, 생산 일관성을 향상시킵니다. 각 솔루션은 구체적인 생산 요구사항, 설비 배치 및 향후 자동화 요구에 맞추어 구성됩니다.
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자동화 시스템SCADA 생산관리 시스템
SCADA 생산관리 시스템은 전기도금, 아노다이징(양극산화) 및 표면처리 라인을 위한 중앙 집중식 모니터링, 제어 및 데이터 관리 기능을 제공합니다. PLC 통신, 실시간 설비 모니터링, 공정 레시피 관리, 알람 추적 및 생산 데이터 기록을 통합하여 작업자가 하나의 통합 인터페이스를 통해 생산 활동을 관리할 수 있도록 합니다. 자동 생산 보고서, 공정 이력 기록, 사용자 접근 권한 관리 및 배치 추적성을 통해 운영 가시성을 향상하고, 일관된 공정 품질을 지원하며, 수작업 문서화를 줄이고, 보다 효율적인 생산 계획 및 의사결정을 가능하게 합니다.
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