전기도금 라인

ABS 플라스틱 전기도금 라인

ABS 플라스틱 전기도금 라인은 생산 능력, 공정 순서, 부품 형상에 맞춘 랙·지그 또는 제품 핸들링, 유틸리티, 안전 및 추적성 요구 사항에 맞추어 구성됩니다.

구성프로젝트 맞춤형
공급 범위설계부터 시운전까지
지원지역 엔지니어링 지원
견적 요청

최종 사양은 제품, 공정, 생산능력, 공장 배치, 유틸리티 및 적용 표준을 검토한 후 확정됩니다.

시스템 개요

생산 요구사항에 맞춘 설계

ABS 플라스틱 전기도금 라인은 우수한 밀착력과 표면 균일성을 유지하면서 플라스틱 부품에 장식적이고 기능적인 금속 마감을 형성하도록 설계되었습니다.

이 공정은 일반적으로 화학적 전처리 및 활성화와 이후의 금속 석출 및 전기도금 단계를 결합합니다. 플라스틱 소지와 금속 도금층 간의 안정적인 결합을 얻으려면 각 단계를 적절히 제어하는 것이 중요합니다.

ES-PRO는 다양한 제품 크기, 도금 요구 사항 및 생산 능력에 맞춘 맞춤형 ABS 플라스틱 도금 시스템을 제공합니다. 라인은 적합한 도금조, 여과, 가열, 약품 관리, 정류기, 배기 처리 및 자동화 장치로 구성할 수 있어 신뢰성 있고 재현성 높은 생산을 지원합니다.

핵심 역량

주요 시스템 특징

공정별 맞춤 도금조 및 설비 구성
신뢰성 높은 이송 및 핸들링 구조
PLC/HMI 레시피 제어 및 알람
약품 특성에 맞춰 선정된 내식성 재료
안전 인터록 및 유지보수가 용이한 접근 구조
생산 데이터 활용 및 향후 확장 대비
대표 공정 구조

공정 흐름

로딩세정 / 탈지에칭중화활성화무전해 니켈 / 구리 도금수세전기도금후처리최종 수세건조언로딩

표시된 흐름은 엔지니어링 참고용입니다. 최종 순서, 약품, 체류 시간 및 제어 지점은 고객 공정에 맞춰 확정됩니다.

구성 체계

기술 옵션

  • 자동화: 수동, 반자동 또는 전자동
  • 핸들링: 적용 조건에 따라 호이스트, 갠트리, 트롤리, 컨베이어, 랙, 배럴 또는 연속 이송
  • 제어: PLC/HMI, 옵션으로 SCADA, 레시피, 추적성 및 리포팅
  • 유틸리티: 공정에 따른 가열, 냉각, 여과, 배기, RO/DI 및 폐수 인터페이스
  • 규격 준수: 합의된 프로젝트 및 공장 표준에 따라 설계
적용 분야

적합한 적용 영역

ABS 플라스틱 전기도금은 금속 외관, 향상된 표면 성능 및 일관된 장식 품질이 요구되는 제품에 널리 사용됩니다.

  • 자동차 내장 및 외장 부품

  • 가전 전자제품 하우징 및 부품

  • 욕실 및 위생 설비 부품

  • 가정용 전기기기 부품

  • 화장품 패키지 및 장식 부품

  • 철물 및 액세서리

  • 금속 마감이 필요한 소비재 및 플라스틱 부품

신뢰를 바탕으로 프로젝트 추진

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