주요 제품군을 선택하면 관련 시스템을 확인할 수 있습니다. 세 가지 환경 시스템은 완전한 독립형 솔루션이므로 바로 열립니다.
공정 화학, 생산량, 피처리물 핸들링 및 공장 제약 조건을 기반으로 설계된 턴키 방식의 랙, 배럴, 플라스틱 및 금속 전기도금 시스템.
공정조, 정류기, 냉각, 여과, 자재 핸들링 및 자동화를 통합한 알루미늄 부품용 완전한 아노다이징(양극산화) 라인.
약품 세정, 초음파, 수세, 여과 및 제어 건조를 결합한 다단 산업용 세정 시스템.
도금, 도장 또는 마감 전 세정, 에칭, 산세, 화성 피막 처리 및 기타 전처리 공정을 위한 완전한 화학 표면처리 라인.
전자부품, 와이어, 커넥터, 리드프레임 및 자동차 부품을 위해 특별히 설계된 연속식 및 정밀 도금 플랫폼.
안정적이고 추적 가능한 표면처리 운영을 위한 이송 자동화, PLC/HMI 제어, SCADA 및 생산 데이터 시스템.
통제된 가동 중단 및 호환성 계획을 바탕으로 기존 도금, 아노다이징 및 세정 라인을 체계적으로 현대화합니다.
생산 수요, 저장, 공급 및 온라인 수질 모니터링에 맞춰 설계된 산업용 RO/DI 및 고순도 공정수 시스템.
산, 알칼리, 크롬, 니켈 및 공정 흄을 위한 국소 배기, 덕트, 밀폐 후드 및 스크러버 시스템.
산성, 알칼리성, 크롬, 니켈 및 중금속 폐수 계통별로 분리 처리하는 산업용 폐수 처리 시스템.
유지보수, 제어 시스템 현대화, 교육, 예비 부품 지원을 하나의 엔지니어링 팀이 제공합니다.
생산 연속성, 유지보수성 및 향후 생산량 확대를 고려한 턴키 시스템을 제공합니다.
약품, 자동화, 배기 및 처리 유틸리티를 통합한 턴키 고생산성 라인.
모듈식 초음파 세척 라인을 도입하여 설치 중단 시간을 최소화하면서 생산 능력을 확장했습니다.
컴팩트한 RO/DI 및 재이용 시스템을 통해 수질을 개선하고 용수 수요를 절감했습니다.
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